කර්මාන්තශාලාවේ තඹ තීරු නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය

පුළුල් පරාසයක කාර්මික නිෂ්පාදනවල ඉහළ ආකර්ෂණයක් සහිතව, තඹ ඉතා බහුකාර්ය ද්රව්යයක් ලෙස සැලකේ.

තඹ තීරු නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ උණුසුම් සහ සීතල යන දෙකම ඇතුළත් තීරු මෝල තුළ විශේෂිත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් මගිනි.

ඇලුමිනියම් සමඟ, තඹ කාර්මික නිෂ්පාදන සඳහා ෆෙරස් නොවන ලෝහ ද්‍රව්‍ය අතර ඉතා බහුකාර්ය ද්‍රව්‍යයක් ලෙස බහුලව භාවිතා වේ.විශේෂයෙන්ම මෑත වසරවලදී, ජංගම දුරකථන, ඩිජිටල් කැමරා සහ තොරතුරු තාක්ෂණ උපාංග ඇතුළු ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන සඳහා තඹ තීරු සඳහා ඇති ඉල්ලුම ඉහළ යමින් පවතී.

තීරු නිෂ්පාදනය

තුනී තඹ තීරු නිපදවනු ලබන්නේ ඉලෙක්ට්‍රෝඩෙපොසිෂන් හෝ රෝල් කිරීම මගිනි.විද්‍යුත් විච්ඡේදනය සඳහා ඉහළ ශ්‍රේණියේ තඹ තඹ විද්‍යුත් විච්ඡේදකයක් නිපදවීමට අම්ලයක දිය කළ යුතුය.මෙම විද්‍යුත් විච්ඡේදක ද්‍රාවණය විද්‍යුත් ආරෝපණය වන අර්ධ වශයෙන් ගිල්වන ලද, භ්‍රමණය වන බෙරවලට පොම්ප කරනු ලැබේ.මෙම බෙර මත තඹ තුනී පටලයක් ඉලෙක්ට්‍රෝඩ තැන්පත් කර ඇත.මෙම ක්රියාවලිය ප්ලේටිං ලෙසද හැඳින්වේ.

ඉලෙක්ට්‍රෝඩෙපොසිටඩ් තඹ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකදී, තඹ තීරු DC වෝල්ටීයතා ප්‍රභවයකට සම්බන්ධ කර ඇති තඹ ද්‍රාවණයකින් ටයිටේනියම් භ්‍රමණය වන බෙරයක් මත තැන්පත් වේ.කැතෝඩය බෙරයට සවි කර ඇති අතර ඇනෝඩය තඹ ඉලෙක්ට්‍රොලයිට් ද්‍රාවණයට යට වේ.විද්‍යුත් ක්ෂේත්‍රයක් යෙදූ විට බෙරය ඉතා මන්දගාමී වේගයකින් භ්‍රමණය වන විට තඹ මත තැන්පත් වේ.බෙර පැත්තේ තඹ මතුපිට සිනිඳු වන අතර විරුද්ධ පැත්ත රළු වේ.බෙර වේගය අඩු වන තරමට තඹ ඝනකම වැඩි වන අතර අනෙක් අතට.තඹ ආකර්ෂණය කර ටයිටේනියම් බෙරයේ කැතෝඩ මතුපිටට එකතු වේ.තඹ පත්‍රයේ මැට් සහ ඩ්‍රම් පැත්ත විවිධ ප්‍රතිකාර චක්‍ර හරහා ගමන් කරන අතර එමඟින් තඹ PCB නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.ප්‍රතිකාර මගින් තඹ ආවරණ ලැමිනේෂන් ක්‍රියාවලියේදී තඹ සහ පාර විද්‍යුත් අන්තර් ස්ථරය අතර ඇලීම වැඩි දියුණු කරයි.ප්‍රතිකාරවල තවත් වාසියක් වන්නේ තඹ ඔක්සිකරණය මන්දගාමී කිරීම මගින් ප්‍රති-කැළැල් කාරක ලෙස ක්‍රියා කිරීමයි.

3
6
5

රූපය 1:ඉලෙක්ට්‍රෝඩෙපොසිටඩ් තඹ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය රූප සටහන 2 මඟින් රෝල් කරන ලද තඹ නිෂ්පාදනවල නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් නිරූපණය කරයි.රෝලිං උපකරණ දළ වශයෙන් වර්ග තුනකට බෙදා ඇත;එනම්, උණුසුම් රෝලිං මෝල්, සීතල රෝලිං මෝල් සහ තීරු මෝල්.

තුනී තීරු වල දඟර සාදනු ලබන අතර ඒවායේ අවසාන හැඩයට සාදනු ලබන තෙක් පසුව රසායනික හා යාන්ත්රික ප්රතිකාර සිදු කරනු ලැබේ.තඹ තීරු පෙරළීමේ ක්‍රියාවලිය පිළිබඳ ක්‍රමානුකූල දළ විශ්ලේෂණයක් රූප සටහන 2 හි දක්වා ඇත. වාත්තු කළ තඹ කුට්ටියක් (ආසන්න මානයන්: 5mx1mx130mm) 750°C දක්වා රත් කර ඇත.ඉන්පසුව, එය එහි මුල් ඝනකමෙන් 1/10 දක්වා පියවර කිහිපයකින් ආපසු හැරවිය හැකි ලෙස උණුසුම් වේ.පළමු සීතල පෙරළීමට පෙර තාප පිරියම් කිරීමෙන් ඇතිවන කොරපොතු ඇඹරීමෙන් ඉවත් කරනු ලැබේ.සීතල පෙරළීමේ ක්රියාවලියේදී ඝනකම 4 mm පමණ දක්වා අඩු වන අතර තහඩු දඟර සාදා ඇත.ක්රියාවලිය පාලනය කරනු ලබන්නේ ද්රව්යය පමණක් දිගු වන අතර එහි පළල වෙනස් නොවන ආකාරයටය.මෙම අවස්ථාවේ දී තහඩු තවදුරටත් සෑදිය නොහැකි බැවින් (ද්‍රව්‍යය දැඩි ලෙස ක්‍රියා කර ඇත) ඒවා තාප පිරියම් කිරීමකට භාජනය වී 550 ° C පමණ රත් වේ.


පසු කාලය: අගෝස්තු-13-2021