පෙරළුණාතඹ තීරුසංගීතයේ ව්යුහගත ව්යුහගත ලෝහ තීරු නිෂ්පාදනය කර නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ භෞතික රෝලිං ක්රමය මගින් වන අතර එය නිපදවන ක්රියාවලිය පහත පරිදි වේ:
අයිටිං:කුස්සක තීරු හැඩැති ඉන්ඩොට් එකකට දැමීම සඳහා අමුද්රව්ය දියවන උදුනකට පටවා ඇත. මෙම ක්රියාවලිය අවසාන නිෂ්පාදනයේ තොරතුරු තීරණය කරයි. තඹ ඇලෝයි නිෂ්පාදන සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, තඹ වලට අමතරව තඹට අමතරව වෙනත් ලෝහ මෙම ක්රියාවලියේදී විලයනය කෙරේ.
↓
රළු(උණුසුම්)රෝල් කිරීම:ඉන්ගෝට් රත් කොට ගේම්තා මැණික් මැදිහත්වීමකට පෙරළී ඇත.
↓
අම්ල අච්චාරු දැමීම:රළු පෙරළීමෙන් පසු අතරමැදි නිෂ්පාදනයක් දුර්වල අම්ල ද්රාවණයකින් පිරිසිදු කර ඇති අතර, ද්රව්යයේ මතුපිට ඔක්සයිඩ් ස්ථරය සහ අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා.
↓
නිරවද්යතාව(සීතල)රෝල් කිරීම:පිරිසිදු කළ තීරු අතරමැදි නිෂ්පාදිතය අවසන් අවශ්ය thickness ණකම වෙත පෙරළෙන තුරු තවදුරටත් පෙරළනු ලැබේ. රෝලිං ක්රියාවලියේ තඹ ද්රව්ය ලෙස, එහි ද්රව්යමය දෘ ness තාව දුෂ්කර වනු ඇත, දැඩි ද්රව්යමය අපහසුතාවයක් ඇති කරයි, එබැවින් ද්රව්යය යම් දෘ ness තාවයකට ළඟා වන විට, පෙරළීමට පහසුකම් සැලසීම සඳහා ද්රව්යමය දෘ ness තාව අඩු කිරීම සඳහා අතරමැදි ඇනීමකි. ඒ අතරම, ඉතා ගැඹුරු ප්රබල වීම නිසා ඇති වන ද්රව්ය මතුපිට රෝල් කිරීමේ ක්රියාවලියේ රෝල්ස් වල රෝල් කිරීම වළක්වා ගැනීම සඳහා, ඉහළ මට්ටමේ මෝල් තෙල් චිත්රපටයේ ද්රව්යය සහ රෝල් අතර, අවසාන නිෂ්පාදන මතුපිට අවසන් කිරීම සඳහා වන අරමුණ වැඩි වේ.
↓
අංශභාගය:මෙම පියවර ලබා ගත හැක්කේ ඉහළ මට්ටමේ නිෂ්පාදනවල පමණක් වන අතර, රෝලිං ක්රියාවලියේදී ද්රව්යවලට ගෙන එන යාන්ත්රික ග්රීස් පිරිසිදු කිරීම මෙහි අරමුණයි. පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, කාමර උෂ්ණත්වයේ ඔක්සිකරණ ප්රතිරෝධී ප්රතිකාරය සාමාන්යයෙන් සිදු කරනු ලැබේ) සාමාන්යයෙන් සිදු කරනු ලැබේ.
↓
ඇනිටිං:ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී තඹ ද්රව්ය අභ්යන්තර ස් st ටිකීකරණය ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී රත් කිරීමෙන් එහි දෘ ness තාව අඩු වේ.
↓
රළුයි(අත්යවශ්ය නොවේ): තඹ තීරු මතුපිට රළු ය (සාමාන්යයෙන් තඹ තීරු වල රළු බව වැඩි කිරීම සඳහා තඹ තීරු මතුපිට මතු වී සුව කරන්න) පසුව තඹ තීරුවේ රළුබව වැඩි කිරීම (එහි පීල් ශක්තිය ශක්තිමත් කිරීම). මෙම ක්රියාවලියේදී, ඔක්සිකරණය හා දුර්වර්ණ වීමකින් තොරව ඉහළ උෂ්ණත්වයක වැඩ කිරීමේ හැකියාව ඉහළ නැංවීම සඳහා දිලිසෙන මතුපිට ඉහළ උෂ්ණත්ව ඔක්සිකරණ ප්රතිකාරයක් සහිතව සලකනු ලැබේ.
(සටහන: මෙම ක්රියාවලිය සාමාන්යයෙන් සිදු කරනු ලබන්නේ එවැනි ද්රව්යයක අවශ්යතාවයක් ඇති විට පමණි)
↓
කැක්කුම:රෝල් කරන ලද තඹ තීරු ද්රව්ය පාරිභෝගිකයාගේ අවශ්යතා අනුව අවශ්ය පළලට බෙදා ඇත.
↓
පරීක්ෂා කිරීම:නිෂ්පාදිතය සුදුසුකම් ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා සංයුතිය, දිගටි ශක්තිය, දිගටි, ඉවසීම, අවම කිරීම, නිමාව සහ පාරිභෝගික අවශ්යතා පරීක්ෂා කිරීම සඳහා නිමි රෝල් එකෙන් සාම්පල කිහිපයක් කපන්න.
↓
ඇසුරුම් කිරීම:පෙට්ටිවල කණ්ඩායම්වල ඇති රෙගුලාසි සපුරාලන නිමි නිෂ්පාදන ඇසුරුම් කරන්න.
පශ්චාත් කාලය: ජුලි -08-2021