PCB ද්‍රව්‍ය කර්මාන්තය සැලකිය යුතු කාලයක් ගත කර ඇති ද්‍රව්‍ය සංවර්ධනය කිරීම සඳහා අවම සංඥා පාඩුවක් ලබා දෙයි. අධිවේගී සහ අධි සංඛ්‍යාත සැලසුම් සඳහා, පාඩු සංඥා ප්‍රචාරණ දුර සීමා කරන අතර සංඥා විකෘති කරන අතර, එය TDR මිනුම්වල දැකිය හැකි සම්බාධක අපගමනය නිර්මාණය කරයි. අපි ඕනෑම මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවක් සැලසුම් කරන විට සහ වැඩි සංඛ්‍යාතවල ක්‍රියා කරන පරිපථ සංවර්ධනය කරන විට, ඔබ නිර්මාණය කරන සියලුම මෝස්තරවල සුමටතම තඹ තෝරා ගැනීමට පෙළඹිය හැක.

තඹ රළුබව අතිරේක සම්බාධන අපගමනය සහ පාඩු ඇති කරන බව සත්‍යයක් වන අතර, ඔබේ තඹ තීරු ඇත්තෙන්ම කෙතරම් සුමට විය යුතුද? සෑම නිර්මාණයක් සඳහාම අතිශය සුමට තඹ තෝරා නොගෙන පාඩු මඟහරවා ගැනීමට ඔබට භාවිතා කළ හැකි සරල ක්‍රම කිහිපයක් තිබේද? අපි මෙම ලිපියේ මෙම කරුණු මෙන්ම, ඔබ PCB ස්ටැකප් ද්‍රව්‍ය සඳහා සාප්පු යෑමට පටන් ගන්නේ නම් ඔබට සෙවිය හැකි දේ දෙස බලමු.

වර්ගPCB තඹ තීරු

සාමාන්‍යයෙන් අපි PCB ද්‍රව්‍යවල තඹ ගැන කතා කරන විට, අපි විශේෂිත තඹ වර්ගය ගැන කතා නොකරමු, අපි එහි රළු බව ගැන පමණක් කතා කරමු. විවිධ තඹ තැන්පත් කිරීමේ ක්‍රම මගින් විවිධ රළු අගයන් සහිත චිත්‍රපට නිපදවන අතර ඒවා ස්කෑනිං ඉලෙක්ට්‍රෝන අන්වීක්ෂයක (SEM) රූපයකින් පැහැදිලිව වෙන්කර හඳුනාගත හැකිය. ඔබ ඉහළ සංඛ්‍යාතවල (සාමාන්‍යයෙන් 5 GHz WiFi හෝ ඊට වැඩි) හෝ අධික වේගයකින් ක්‍රියා කිරීමට යන්නේ නම්, ඔබේ ද්‍රව්‍ය දත්ත පත්‍රිකාවේ දක්වා ඇති තඹ වර්ගයට අවධානය යොමු කරන්න.

එසේම, දත්ත පත්‍රිකාවක ඇති Dk අගයන්හි අර්ථය තේරුම් ගැනීමට වග බලා ගන්න. Dk පිරිවිතර ගැන තව දැන ගැනීමට Rogers වෙතින් John Coonrod සමඟ මෙම පොඩ්කාස්ට් සාකච්ඡාව නරඹන්න. එය මනසේ තබාගෙන, අපි PCB තඹ තීරු විවිධ වර්ග කිහිපයක් බලමු.

ඉලෙක්ට්රෝඩ තැන්පත් කර ඇත

මෙම ක්‍රියාවලියේදී, බෙරයක් විද්‍යුත් විච්ඡේදක ද්‍රාවණයක් හරහා කරකැවෙන අතර, තඹ තීරු බෙරය මතට "වර්ධනය" කිරීමට ඉලෙක්ට්‍රෝඩෙපොසිෂන් ප්‍රතික්‍රියාවක් භාවිතා කරයි. බෙරය භ්‍රමණය වන විට, ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ලැබෙන තඹ පටලය සෙමින් රෝලරයක් මත ඔතා, පසුව ලැමිෙන්ට් එකකට රෝල් කළ හැකි අඛණ්ඩ තඹ පත්‍රයක් ලබා දෙයි. තඹ වල බෙර පැත්ත අවශ්‍යයෙන්ම බෙරයේ රළුබවට ගැලපෙන අතර නිරාවරණය වන පැත්ත වඩාත් රළු වනු ඇත.

විද්‍යුත් තැන්පත් PCB තඹ තීරු

ඉලෙක්ට්රෝඩෙපොසිටඩ් තඹ නිෂ්පාදනය.
සම්මත PCB නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියක භාවිතා කිරීම සඳහා, තඹවල රළු පැත්ත පළමුව වීදුරු-රසින් පාර විද්‍යුත් ද්‍රව්‍යයකට බන්ධනය වේ. ඉතිරි නිරාවරණය වූ තඹ (බෙර පැත්ත) සම්මත තඹ ආවරණ ලැමිනේෂන් ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා කිරීමට පෙර එය හිතාමතාම රසායනිකව රළු කිරීමට (උදා, ප්ලාස්මා එතීම සමඟ) අවශ්‍ය වේ. මෙය එය PCB ස්ටැක්අප් එකේ මීළඟ ස්ථරයට බැඳිය හැකි බව සහතික කරයි.

මතුපිට පිරියම් කරන ලද ඉලෙක්ට්‍රෝඩෙපොසිටඩ් තඹ

ප්‍රතිකාර කරන ලද විවිධ වර්ගවල මතුපිට ඇති හොඳම යෙදුම කුමක්දැයි මම නොදනිමිතඹ තීරු, මේ අනුව ඉහත මාතෘකාව. මෙම තඹ ද්‍රව්‍ය වඩාත් ප්‍රචලිත වන්නේ ප්‍රතිලෝම ප්‍රතිකාර තීරු ලෙසය, නමුත් වෙනත් වෙනස්කම් දෙකක් තිබේ (පහත බලන්න).

ප්‍රතිලෝම ප්‍රතිකාර තීරු ඉලෙක්ට්‍රෝඩපොසිට් කළ තඹ පත්‍රයක සුමට පැත්තට (බෙර පැත්තට) යොදන මතුපිට ප්‍රතිකාරයක් භාවිතා කරයි. ප්‍රතිකාර ස්ථරයක් යනු තඹ හිතාමතා රළු කරන තුනී ආලේපනයක් පමණි, එබැවින් එය පාර විද්‍යුත් ද්‍රව්‍යයකට වැඩි ඇලීමක් ඇති කරයි. මෙම ප්‍රතිකාර ක්‍රම විඛාදනය වළක්වන ඔක්සිකරණ බාධකයක් ලෙසද ක්‍රියා කරයි. මෙම තඹ ලැමිෙන්ට් පැනල් සෑදීමට භාවිතා කරන විට, ප්රතිකාර කරන ලද පැත්ත පාර විද්යුත් ද්රව්යයට බන්ධනය වන අතර ඉතිරි රළු පැත්ත නිරාවරණය වේ. නිරාවරණ පැත්තට කැටයම් කිරීමට පෙර අමතර රළු කිරීමක් අවශ්‍ය නොවේ; PCB ස්ටැකප් එකේ මීළඟ ස්ථරයට බැඳීමට ප්‍රමාණවත් ශක්තියක් දැනටමත් ඇත.

ප්‍රතිලෝම පතිකාරක තඹ තීරුවල වෙනස්කම් තුනක් ඇතුළත් වේ:

ඉහළ උෂ්ණත්ව දිගු (HTE) තඹ තීරු: මෙය IPC-4562 ශ්‍රේණියේ 3 පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වන විද්‍යුත් තැම්බූ තඹ තීරුවකි. ගබඩා කිරීමේදී විඛාදනයට ලක්වීම වැළැක්වීම සඳහා නිරාවරණය වූ මුහුණ ද ඔක්සිකරණ බාධකයක් සමඟ ප්රතිකාර කරනු ලැබේ.
ද්විත්ව ප්‍රතිකාර කළ තීරු: මෙම තඹ තීරුවේ, ප්‍රතිකාරය චිත්‍රපටයේ දෙපැත්තටම යොදනු ලැබේ. මෙම ද්රව්ය සමහර විට බෙර පැත්තේ ප්රතිකාර තීරු ලෙස හැඳින්වේ.
ප්‍රතිරෝධක තඹ: මෙය සාමාන්‍යයෙන් මතුපිටින් පිරියම් කරන ලද තඹ ලෙස වර්ගීකරණය නොකෙරේ. මෙම තඹ තීරු තඹවල මැට් පැත්තට වඩා ලෝහමය ආලේපනයක් භාවිතා කරයි, එය අපේක්ෂිත මට්ටමට රළු වේ.
මෙම තඹ ද්‍රව්‍යවල මතුපිට ප්‍රතිකාර යෙදීම සරල ය: තීරු අතිරේක විද්‍යුත් විච්ඡේදක ස්නාන හරහා රෝල් කර ඇති අතර එමඟින් ද්විතියික තඹ ආලේපනයක් යොදනු ලැබේ, ඉන්පසු බාධක බීජ තට්ටුවක් සහ අවසානයේ ප්‍රති-කැළැල් පටල තට්ටුවක් යොදනු ලැබේ.

PCB තඹ තීරු

තඹ තීරු සඳහා මතුපිට ප්රතිකාර ක්රියාවලීන්. [මූලාශ්රය: Pytel, Steven G., et al. "තඹ ප්රතිකාර විශ්ලේෂණය සහ සංඥා ප්රචාරණය මත බලපෑම්." 2008 දී 58 වැනි ඉලෙක්ට්‍රොනික සංරචක සහ තාක්ෂණ සමුළුව, 1144-1149 පිටු. IEEE, 2008.]
මෙම ක්‍රියාවලීන් සමඟ, ඔබට අවම අතිරේක සැකසුම් සහිත සම්මත පුවරු සැකසීමේ ක්‍රියාවලියේදී පහසුවෙන් භාවිතා කළ හැකි ද්‍රව්‍යයක් තිබේ.

රෝල් කරන ලද-ඇනෙල්ඩ් තඹ

රෝල් කරන ලද ඇනෙල්ඩ් තඹ තීරු රෝලර් යුගලයක් හරහා තඹ තීරු රෝලයක් පසුකර යන අතර එමඟින් තඹ පත්‍රය අපේක්ෂිත ඝනකමට සීතල රෝල් කරයි. ප්රතිඵලයක් වශයෙන් තීරු පත්රයේ රළුබව පෙරළීමේ පරාමිතීන් (වේගය, පීඩනය, ආදිය) අනුව වෙනස් වේ.

එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් පත්රය ඉතා සුමට විය හැකි අතර, රෝල් කරන ලද-ඇනෙල්ඩ් තඹ පත්රයේ මතුපිට ස්ට්රයිටේෂන් දෘශ්යමාන වේ. පහත රූපවල දැක්වෙන්නේ ඉලෙක්ට්‍රෝඩෙපොසිට් කරන ලද තඹ තීරු සහ රෝල් කරන ලද ඇනෙල්ඩ් තීරු අතර සැසඳීමක්.

PCB තඹ තීරු සංසන්දනය

ඉලෙක්ට්‍රෝඩෙපොසිට් එදිරිව රෝල් කරන ලද ඇනෙල්ඩ් තීරු සංසන්දනය කිරීම.
අඩු පැතිකඩ තඹ
මෙය අනිවාර්යයෙන්ම ඔබ විකල්ප ක්‍රියාවලියක් සමඟ නිපදවන තඹ තීරු වර්ගයක් නොවේ. අඩු පැතිකඩ තඹ යනු උපස්ථරයට ඇලවීම සඳහා ප්‍රමාණවත් රළුබවක් සහිත ඉතා අඩු සාමාන්‍ය රළු බවක් ලබා දීම සඳහා ක්ෂුද්‍ර රළු කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් සමඟ ප්‍රතිකාර කර වෙනස් කරන ලද විද්‍යුත් තැම්බූ තඹ වේ. මෙම තඹ තීරු නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් සාමාන්‍යයෙන් හිමිකාරී වේ. මෙම තීරු බොහෝ විට අතිශය අඩු පැතිකඩ (ULP), ඉතා අඩු පැතිකඩ (VLP) සහ සරලව අඩු පැතිකඩ (LP, ආසන්න වශයෙන් 1 මයික්‍රෝන සාමාන්‍ය රළුබව) ලෙස වර්ගීකරණය කර ඇත.

අදාළ ලිපි:

PCB නිෂ්පාදනයේදී තඹ තීරු භාවිතා කරන්නේ ඇයි?

මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවේ භාවිතා කරන තඹ තීරු