ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදනය, පුනර්ජනනීය බලශක්තිය සහ අභ්‍යවකාශය වැනි අධි තාක්‍ෂණික කර්මාන්තවල,රෝල් කරන ලද තඹ තීරුඑහි විශිෂ්ට සන්නායකතාවය, නම්‍යශීලී බව සහ සුමට මතුපිට සඳහා අගය කරනු ලැබේ. කෙසේ වෙතත්, නිසි ඇනීල් කිරීමකින් තොරව, රෝල් කරන ලද තඹ තීරු වැඩ දැඩි කිරීම සහ අවශේෂ ආතතියට ගොදුරු විය හැකි අතර, එහි භාවිතය සීමා කරයි. ඇනීල් කිරීම යනු ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය පිරිපහදු කරන තීරණාත්මක ක්‍රියාවලියකි.තඹ තීරු, ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම් සඳහා එහි ගුණාංග වැඩි දියුණු කරයි. මෙම ලිපිය ඇනීලිං කිරීමේ මූලධර්ම, ද්‍රව්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයට එහි බලපෑම සහ විවිධ උසස් නිෂ්පාදන සඳහා එහි යෝග්‍යතාවය පිළිබඳව සොයා බලයි.
1. ඇනීලිං ක්‍රියාවලිය: උසස් ගුණාංග සඳහා ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය පරිවර්තනය කිරීම
රෝල් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, තඹ ස්ඵටික සම්පීඩනය කර දිගු කර, විස්ථාපනයන් සහ අවශේෂ ආතතියෙන් පිරුණු තන්තුමය ව්‍යුහයක් නිර්මාණය කරයි. මෙම වැඩ දැඩි කිරීම හේතුවෙන් දෘඪතාව වැඩි වීම, ductility අඩු වීම (3%-5% ක් පමණක් දිගු වීම), සහ සන්නායකතාවය 98% ක් පමණ IACS (ජාත්‍යන්තර ඇනීල්ඩ් තඹ ප්‍රමිතිය) දක්වා සුළු අඩුවීමක් සිදු වේ. ඇනීලින් මෙම ගැටළු පාලිත "තාපය-රඳවා ගැනීමේ-සිසිලන" අනුපිළිවෙලක් හරහා ආමන්ත්‍රණය කරයි:
- තාපන අදියර: දතඹ තීරුපරමාණුක චලනය සක්‍රීය කිරීම සඳහා, පිරිසිදු තඹ සඳහා සාමාන්‍යයෙන් 200-300°C අතර නැවත ස්ඵටිකීකරණ උෂ්ණත්වයට රත් කරනු ලැබේ.
- රඳවා ගැනීමේ අදියර: මෙම උෂ්ණත්වය පැය 2-4ක් පවත්වා ගැනීමෙන් විකෘති වූ ධාන්‍ය දිරාපත් වීමට ඉඩ සලසන අතර, 10-30μm ප්‍රමාණයේ නව, සමීකරණය කරන ලද ධාන්‍ය සෑදීමට ඉඩ සලසයි.
- සිසිලන අදියර: ≤5°C/min ක මන්දගාමී සිසිලන අනුපාතයක් නව ආතතීන් හඳුන්වාදීම වළක්වයි.
සහායක දත්ත:
- ඇනීලිං උෂ්ණත්වය ධාන්‍ය ප්‍රමාණයට සෘජුවම බලපායි. උදාහරණයක් ලෙස, 250°C දී, ධාන්‍ය ආසන්න වශයෙන් 15μm ලබා ගන්නා අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස 280 MPa ක ආතන්ය ශක්තියක් ලැබේ. උෂ්ණත්වය 300°C දක්වා වැඩි කිරීමෙන් ධාන්‍ය 25μm දක්වා විශාල වන අතර ශක්තිය 220 MPa දක්වා අඩු වේ.
- සුදුසු රඳවා ගැනීමේ කාලය ඉතා වැදගත් වේ. 280°C දී, පැය 3ක රඳවා ගැනීමක් 98%කට වඩා නැවත ස්ඵටිකීකරණය සහතික කරන බව X-කිරණ විවර්තන විශ්ලේෂණය මගින් තහවුරු කර ඇත.
2. උසස් ඇනීලිං උපකරණ: නිරවද්‍යතාවය සහ ඔක්සිකරණය වැළැක්වීම
ඵලදායී ඇනීලිං සඳහා ඒකාකාර උෂ්ණත්ව ව්‍යාප්තිය සහතික කිරීම සහ ඔක්සිකරණය වැළැක්වීම සඳහා විශේෂිත වායු-ආරක්ෂිත උදුන් අවශ්‍ය වේ:
- උදුන නිර්මාණය: බහු-කලාප ස්වාධීන උෂ්ණත්ව පාලනය (උදා: කලාප හයක වින්‍යාසය) මඟින් තීරු පළල හරහා උෂ්ණත්ව විචලනය ±1.5°C තුළ පවතින බව සහතික කෙරේ.
- ආරක්ෂිත වායුගෝලය: අධි-පිරිසිදු නයිට්‍රජන් (≥99.999%) හෝ නයිට්‍රජන්-හයිඩ්‍රජන් මිශ්‍රණයක් (3%-5% H₂) හඳුන්වා දීමෙන් ඔක්සිජන් මට්ටම 5 ppm ට වඩා අඩුවෙන් තබා ගත හැකි අතර, තඹ ඔක්සයිඩ් සෑදීම වළක්වයි (ඔක්සයිඩ් ස්ථරයේ ඝණකම <10 nm).
- ප්‍රවාහන පද්ධතිය: ආතතියෙන් තොර රෝලර් ප්‍රවාහනය තීරු වල සමතලා බව පවත්වා ගනී. උසස් සිරස් ඇනීලිං උදුන් මිනිත්තුවකට මීටර් 120 ක් දක්වා වේගයෙන් ක්‍රියා කළ හැකි අතර, උදුනකට දෛනික ධාරිතාව ටොන් 20 කි.
සිද්ධි අධ්‍යයනය: නිෂ්ක්‍රීය නොවන වායු ඇනීලිං උදුනක් භාවිතා කරන සේවාදායකයෙකුට රතු පැහැති ඔක්සිකරණයක් අත්විඳීමට සිදු විය.තඹ තීරුමතුපිට (ඔක්සිජන් ප්‍රමාණය 50 ppm දක්වා), කැටයම් කිරීමේදී බර්ර්ස් ඇති කරයි. ආරක්ෂිත වායුගෝලීය උදුනකට මාරු වීමෙන් මතුපිට රළුබව (Ra) ≤0.4μm සහ කැටයම් අස්වැන්න 99.6% දක්වා වැඩි දියුණු විය.
3. කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම: “කාර්මික අමුද්‍රව්‍ය” සිට “ක්‍රියාකාරී ද්‍රව්‍ය” දක්වා
ඇනීල්ඩ් තඹ තීරුසැලකිය යුතු දියුණුවක් පෙන්නුම් කරයි:
| දේපළ | ඇනීලිං කිරීමට පෙර | ඇනීලිං කිරීමෙන් පසු | වැඩිදියුණු කිරීම |
| ආතන්ය ශක්තිය (MPa) | 450-500 | 220-280 | ↓40%-50% |
| දික් වීම (%) | 3-5 | 18-25 | ↑400%-600% |
| සන්නායකතාව (%IACS) | 97-98 | 100-101 | ↑3% |
| මතුපිට රළුබව (μm) | 0.8-1.2 | 0.3-0.5 | ↓60% |
| විකර්ස් දෘඪතාව (HV) | 120-140 | 80-90 | ↓30% |
මෙම වැඩිදියුණු කිරීම් ඇනීල් කරන ලද තඹ තීරු පහත සඳහන් දෑ සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ:
- නම්‍යශීලී මුද්‍රිත පරිපථ (FPCs): 20% ට වඩා දිගු වීමත් සමඟ, තීරු ගතික නැමීමේ චක්‍ර 100,000 කට වඩා ඔරොත්තු දෙන අතර, නැමිය හැකි උපාංගවල ඉල්ලීම් සපුරාලයි.
- ලිතියම්-අයන බැටරි ධාරා එකතුකරන්නන්: මෘදු තීරු (HV<90) ඉලෙක්ට්‍රෝඩ ආලේපනය අතරතුර ඉරිතැලීම් වලට ප්‍රතිරෝධය දක්වන අතර, අතිශය තුනී 6μm තීරු ±3% ක් තුළ බර අනුකූලතාව පවත්වා ගනී.
- අධි-සංඛ්‍යාත උපස්ථර: 0.5μm ට අඩු මතුපිට රළුබව සංඥා අලාභය අඩු කරයි, 28 GHz හිදී ඇතුළු කිරීමේ අලාභය 15% කින් අඩු කරයි.
- විද්‍යුත් චුම්භක ආවරණ ද්‍රව්‍ය: 101% IACS සන්නායකතාවය 1 GHz හිදී අවම වශයෙන් 80 dB ක ආවරණ කාර්යක්ෂමතාවයක් සහතික කරයි.
4. CIVEN METAL: පුරෝගාමී කර්මාන්තයේ ප්‍රමුඛ ඇනීලිං තාක්ෂණය
CIVEN METAL ඇනීලිං තාක්ෂණයේ දියුණුවක් අත්කර ගෙන ඇත:
- බුද්ධිමත් උෂ්ණත්ව පාලනය: අධෝරක්ත ප්‍රතිපෝෂණ සහිත PID ඇල්ගොරිතම භාවිතා කිරීම, ±1°C උෂ්ණත්ව පාලන නිරවද්‍යතාවයක් ලබා ගැනීම.
- වැඩිදියුණු කළ මුද්‍රා තැබීම: ගතික පීඩන වන්දි සහිත ද්විත්ව ස්ථර උදුන බිත්ති ගෑස් පරිභෝජනය 30% කින් අඩු කරයි.
- ධාන්‍ය දිශානතිය පාලනය: අනුක්‍රමික ඇනීලිං හරහා, 20% දක්වා දේශීයකරණය වූ ශක්ති වෙනස්කම් සහිතව, සංකීර්ණ මුද්දර සහිත සංරචක සඳහා සුදුසු, දිග දිගේ විවිධ දෘඪතාව සහිත තීරු නිෂ්පාදනය කිරීම.
වලංගුකරණය: CIVEN METAL හි RTF-3 ප්‍රතිලෝම-ප්‍රතිකාර කළ තීරු, පසු-ඇනීලිං, 5G පාදක ස්ථාන PCB වල භාවිතය සඳහා සේවාදායකයින් විසින් වලංගු කර ඇති අතර, 10 GHz හිදී පාර විද්‍යුත් අලාභය 0.0015 දක්වා අඩු කර සම්ප්‍රේෂණ අනුපාත 12% කින් වැඩි කරයි.
5. නිගමනය: තඹ තීරු නිෂ්පාදනයේදී ඇනීලිං කිරීමේ උපායමාර්ගික වැදගත්කම
ඇනීලිං යනු "තාප-සිසිල්" ක්‍රියාවලියකට වඩා වැඩි ය; එය ද්‍රව්‍ය විද්‍යාවේ සහ ඉංජිනේරු විද්‍යාවේ සංකීර්ණ ඒකාබද්ධ කිරීමකි. ධාන්‍ය මායිම් සහ විස්ථාපන වැනි ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහාත්මක ලක්ෂණ හැසිරවීමෙන්,තඹ තීරු"වැඩ-දැඩි" තත්වයක සිට "ක්‍රියාකාරී" තත්වයකට සංක්‍රමණය වීම, 5G සන්නිවේදනය, විදුලි වාහන සහ පැළඳිය හැකි තාක්ෂණයේ දියුණුවට පාදක වේ. CIVEN METAL හි CO₂ විමෝචනය 40% කින් අඩු කරන හයිඩ්‍රජන් බලයෙන් ක්‍රියාත්මක වන උදුන් සංවර්ධනය වැනි - ඇනීලිං ක්‍රියාවලීන් වැඩි බුද්ධියක් සහ තිරසාර බවක් කරා පරිණාමය වන විට - රෝල් කරන ලද තඹ තීරු අති නවීන යෙදුම්වල නව විභවයන් අගුළු හැරීමට සූදානමින් සිටී.
පළ කිරීමේ කාලය: 2025 මාර්තු-17